Su Jeti Kesim Vs. Lazer Kesim Hizmeti: En İyisi Hangisi?

cadcut co
Yazar
CADCut co

Endüstriyel üretimin en zor kısmını yani tasarımı tamamladıysanız, şimdi sıra işlemeye geldi. Peki hangisi siz ve projeniz için daha uygun?

Harika bir şey tasarladınız ve artık tasarımınızı elle tutulur bir obje olarak görmeyi hayal ediyorsunuz. Rahatlayın ve arkanıza yaslanın. İşin zor olan kısmı tasarımdı ve onu başarıyla tamamladınız. Tasarımınızı elinize alabilmek için bir materyale ve bu materyalin tasarımınızdaki plana uygun şekilde işlenmesine ihtiyacınız var. İşlemenin iki yolu var; su jeti ve lazer kesim. Sizin projeniz için hangisi daha uygun?

Bu konuda birlikte fikir yürütelim ve size en uygun olanın hangisi olduğuna birlikte karar verelim.

İki Seçeneğin İmkanlarını Anlamak

Herhangi bir şey yapmadan önce, her kesim türünün artılarını ve eksilerini ve hangisinin projeniz için en uygun olacağını anlamak çok önemlidir.

Karar vermeden önce belirlemeniz gereken bazı önemli noktalar var;

  • İhtiyaç duyacağınız malzeme türü (çelik, alüminyum, pirinç, ahşap)
  • Gerekli doğruluk ve tolerans
  • Malzemenin kalınlığı

Temel bilgiler ile başlamak doğru olacaktır. Daha karmaşık projelere el attığınızda, sizin için belirleyici olacak daha fazla nokta eklenecek. Yukarıdaki kısa liste, en basit gereksinimleri içeriyor. 

Su Jeti İçin Uygun Malzemeler

Su jeti ile kesim işlemine aşına olmadığınızı varsayarak kısaca açıklamak istiyorum; Su jeti ile kesim işlemi malzemeyi kesmek için genellikle (ancak her zaman değil) aşındırıcılarla karıştırılmış yüksek basınçlı su akımlarının kullanılması işlemidir.

Su jeti ile kesmeye uygun metal türleri şunlardır:

  • Metaller - pirinç, karbon çeliği, takım çeliği, alüminyum, bakır, titanyum ve daha fazlası
  • Doğal Malzemeler - cam, deri, taş, mermer, granit ve daha fazlası
  • Kompozitler - fiberglas, kevlar, karbon fiber ve daha fazlası
  • Kauçuklar ve Plastikler - köpükler, polikarbonat ve daha fazlası

Bu malzemelerin su jeti kesimi için uygun olmasına rağmen kendi koşullarına sahip olduklarına dikkat etmek önemlidir.
Örneğin, çoğu çelik su jeti için iyi adaylardır, ancak yaklaşık 2,5 cm den daha kalın çelik idealdir. Bunun nedeni, su jetinin lazerlerin hiç kesemeyebileceği kalın malzemeleri işlemede çok daha iyi olmasıdır. Kalınlığı 2,5 cm nin altında olan çeliklerde lazerler çok daha hızlıdır ve önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar.

Herhangi bir üretim yoluna başlamadan önce istediğiniz malzemenin su jeti kesimine uygun olduğundan emin olun. Örneğin, suyla iyi karışmayan herhangi bir şey uygun olmayacaktır: kağıt, karton, paslanabilecek malzemeler vb.

Lazer: Uygulanabilir Malzemeler

Göreceli olarak basit bir işlem olduğu için lazer kesim hakkında konuşmak oldukça kolaydır. Güçlü bir lazer ışını, bir insan saçının kalınlığı kadar tek bir noktaya odaklanır ve malzemenin buharlaşmasına neden olacak kadar yeterli ısı üretir.

Lazer için uygun malzemeler şunlardır;

  • Metaller - pirinç, karbon çeliği, takım çeliği, alüminyum, bakır, paslanmaz çelik, çelik alaşımları, titanyum ve daha fazlası
  • Doğal Malzemeler - ahşap, kağıt, karton, mantar ve daha fazlası
  • Kauçuklar ve Plastikler - akrilikler, köpükler, POM, PMMA, Lucite ve daha fazlası
  • Su jeti ile kesmede olduğu gibi, önce malzemenin bu yönteme uygun olup olmadığını düşünmelisiniz.

Hassasiyet ve Hız

Hizmet alırken üç noktada talepte bulunursunuz; Kalite, Hız ve Fiyat. Genelde sadece ikisini seçme hakkınız olur. 

Neyse ki, modern CNC teknolojisi, üçüne de ödün vermeden sahip olmamızı sağlıyor. Lazer ve su jeti kesim hizmetleri, kaliteli parçaları hızlı ve düşük maliyetlerle sağlayabilir. Ancak süreçler arasında seçiminizi etkileyebilecek birkaç fark vardır.

Üretim hızı birkaç faktöre bağlıdır:

  • Malzeme tipi
  • Bu malzemenin kalınlığı
  • Tasarımın karmaşıklığı

Su Jeti: Hassasiyet ve Hız

Su jeti kesimi, 0,5 cm kalınlığındaki çelikte tipik olarak dakikada yaklaşık 50 cm kesebilir. Yine de bu yöntem için doğru hız tahminleri, tasarımınızın karmaşıklığına oldukça bağlı olacaktır.

Eğer biraz çeliğiniz varsa ve içinde birkaç delik bulunan bir kare gibi birkaç basit şekil kesmek istiyorsanız, muhtemelen hızlı bir üretim süresi göreceksiniz. Güzel, süslü bir şekilde detaylandırılmış gül logolu bir tabela oluşturmak istediğinizi varsayalım (ve bunu neden istemeyesiniz?) üretim süreniz (ve maliyetiniz) çeliğinizin kalınlığıyla orantılı olarak artacaktır.
Görünüşe göre, bir sonraki faktöre yönelik mükemmel bir segment olan hassasiyet.

Su jeti ile kesme nispeten hassas bir işlemdir, ancak biraz tolerans için hazırlanmanız gerekir. Tolerans, bir malzemede kesildiğinde meydana gelen konumsal değişikliktir.

Hızlı bir görsel için, parçalarınızdan birinin 25 cm uzunluğunda kesilmesini istiyorsanız ve +/- 0.02 cm kesme toleransı varsa tolerans aralığını dikkate almanız tavsiye edilir. Elbette, çok küçük ölçüler hakkında konuşuyoruz. Ancak bu ölçüler, tırnaklı ve yuvalı tertibatlar, bastırarak takılan yataklar vb. İle çalışıyorsanız tasarımınızı önemli ölçüde etkileyebilir. Tasarımınız için sıkı toleranslar kritikse, siz ' Lazer kesimi tavsiye ediyoruz.

Çelik tabela ile ilgili daha önceki örneğimize dönersek, son derece ayrıntılı bir gül logosuna sahip olmak isteseydik, tasarımımızın küçük deliklerini ve özelliklerini göz önünde bulundurmamız gerekirdi. Su jetinin geniş çentiği nedeniyle, küçük desenler ve dar iç yarıçaplar kesme işlemi sırasında sorunlara neden olabilir.

Genel olarak su jeti, 2,5 cm den daha kalın malzemelerdeki büyük, basit şekiller için mükemmeldir. Bununla birlikte, neredeyse kesin, ayrıntılı kesimlere ihtiyacınız varsa, lazer kesimi düşünün.

Lazer: Hassasiyet ve Hız

Lazer kesim hızlı bir üretim sürecidir. Modern fiber lazerler, bazı malzemelerde dakikada 1270 cm e kadar kesim yapabilir. Lazerler çok hızlı kestikleri için daha iyi makine kullanımından yararlanırlar. Çok fazla detaya girmeden bu, parçalarınız makinelerde daha az zaman harcadığı için fiyatınızın çok daha düşük olacağı anlamına gelir.

Bir lazer kesici ile kesme toleransı genellikle +/- 0.0127 cm veya daha iyidir. Su jeti ile kesmenin aksine lazer kesim, malzemeye ışık dışında hiçbir şeyle temas etmez ve sadece küçük bir ışın kullanır. Standart bir lazer kesim aletinin çapı yaklaşık 0,006 inçtir (hatırlarsanız, insan saçı büyüklüğündedir). Bu yöntemi gül logosu örneğimize uygularsak, geometriyi uygun şekilde tasarlamamız şartıyla, karmaşıklık veya ayrıntıyla ilgili neredeyse hiçbir sorun yaşamazdık.

Küçük ışın çapı sayesinde, su jetine kıyasla çentik büyük ölçüde azalır (ve bu nedenle hassasiyet artar). Çoğu durumda, lazer kesim hız ve hassasiyet açısından hala üstün bir yöntemdir ve su jetinin rekabet edemeyeceği çok yönlülüğü ve üretim zaman çizelgelerini mümkün kılar.

Son Söz

Lazer kesim, birçok uygulama için hassasiyet, hız ve maliyet açısından ezici bir çoğunlukla üstündür. Ancak çoğu karşılaştırmada olduğu gibi, açık bir kazanana karar vermeden önce her iki tarafın da avantajlarını göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Su jeti kesimi, işletme maliyetlerinin düşük olması, kalın malzemeleri iyi kesmesi ve taş dahil çok çeşitli malzemeleri kesebilmesi nedeniyle sektörde yerini almaktadır.

Lazer kesim ise daha hassas projeler için tavsiye edilir. Sizin de tasarımınız hazırsa, evinizden çıkmadan lazer kesim hizmeti satın alabilirsiniz. Tasarımınızı CadCut.co’ya yükleyerek size özel fiyat teklifinizi anında alın.